مبدأ العمل لآلة صب المطاط التلقائي بالكامل

1. بنية العفن والتشغيل الآلي
تصميم طبقة العفن: يتكون القالب من لوحة القالب السفلية ولوحة الغطاء الأوسط ولوحة الغطاء العلوي. يتم استخدام لوحة القالب السفلية لوضع المادة الخام المطاطية. يتم إغلاق لوحة الغطاء الأوسط ولوحة الغطاء العلوي بواسطة نظام هيدروليكي لتشكيل تجويف مغلق.

جهاز التحكم في المناور: يتم تشغيل معالجته بواسطة اسطوانة تلسكوبية واسطوانة تمشيط لتحقيق الفتح التلقائي وإغلاق لوحة الغطاء الأوسط لآلة صب المطاط التلقائي بالكامل وتشغيل عملية الدفع للقلق ، مما يحل محل خطوات المتطفلة اليدوية التقليدية للقالب وتحسين كفاءة العمل.

2. القيادة الهيدروليكية والتحكم في الضغط
النظام الرئيسي الهيدروليكي: النظام الهيدروليكي لـ آلة صب المطاط التلقائي بالكامل يتكون من اسطوانة رئيسية ومحرك هيدروليكي واسطوانة مساعدة. تعمل الأسطوانة الرئيسية على قيادة لوحة التسخين للتحرك لأعلى ولأسفل ، وتطبيق الضغط لإغلاق القالب ؛ يدفع المحرك الهيدروليكي القالب داخل وخارج منطقة التدفئة من خلال صف أسنان التروس.

تنظيم الضغط: اضبط المعلمات الهيدروليكية وفقًا للسماكة الوحيدة وخصائص المادة لضمان توزيع الضغط الموحد أثناء الفلكنة وتجنب عيوب المنتج الناتجة عن نقص الضغط أو الضغط الزائد.

3. عملية التدفئة والفلكنة
نظام التدفئة الطبقات: يتم استخدام ألواح التسخين العلوية والمتوسطة والسفلية لنقل الحرارة بكفاءة إلى القالب من خلال لوحات توصيل الحرارة (مثل النحاس أو الألومنيوم) ، ويمكن أن تصل دقة التحكم في درجة الحرارة إلى ± 2 درجة مئوية. عادة ما يتم ضبط درجة حرارة الفلكنة عند 150-180 درجة مئوية ، ويتم ضبط الوقت وفقًا لصيغة المواد.
تحسين الكفاءة الحرارية: يتم تضمين عنصر التدفئة مباشرة بالقرب من القالب لتقليل فقدان الحرارة ، مما يوفر أكثر من 30 ٪ من الطاقة مقارنة بطرق التدفئة التقليدية للبصلي.

4. العملية الآلية والتعاون متعدد المغازات
نقل العفن: يدخل القالب ويخرج من منطقة التسخين من خلال المسارات المنزلق من الجدش الأمامية والخلفية ، والمحرك الهيدروليكي يدفع القضيب والترس المصقول لتحقيق وضع دقيق.
الإنتاج المستمر: يدعم الجهاز تشغيل دورة متعددة الحمل. بينما يتم تسخين مجموعة واحدة من القوالب وتفكيكها ، يمكن ملء المجموعة الأخرى بالمواد الخام والمعالجة المسبقة لتحسين كفاءة الإنتاج .