ربما تريد أن تعرف شيئًا عن خط الإنتاج الوحيد لـ EVA/Rubber؟

1. مبدأ العمل خط إنتاج إيفا/المطاط الوحيد

• تلوين المواد والخلط

معالجة EVA: يتم تجفيف جزيئات EVA (40-50 ℃) ويتم تسخينها إلى حالة من المنصهرة (150-180 ℃) ، ثم يتم حقنها في القالب تحت ضغط عالي من خلال آلة صب المسمار.

معالجة المطاط: يجب أن يتم تلوين المطاط الطبيعي أولاً لتقليل الوزن الجزيئي وزيادة اللدونة ، ثم يتم خلطها مع EVA أو إضافات (درجة حرارة الأسطوانة 90-110 ℃).

• صب ورغوة

صب الحقن: يتم حقن EVA المنصهر مباشرة في القالب وتبريده ومصببة مرة واحدة ، وهو مناسب للنعال مع الهياكل المعقدة.

صب الرغوة - -

صب أول: تم ملء جزيئات EVA في القالب والرغوة مرة واحدة.

صب ثانوي: أول رغوة في ورقة ، وقطع ثم الضغط على الحرارة لتشكيل ثانوي.

تشكيل الفلكنة: يرتبط المطاط والبركاني المتقاطع تحت درجة حرارة عالية والضغط العالي لتشكيل بنية microporous.

• عملية مركب

تقنية متعددة الألوان ومتعددة الصعود: يتم وضع قوالب متداخلة لضخ EVA من الصلابة/اللون المختلفة لتحقيق هيكل وسادة التدرج (مثل باطن الأحذية الرياضية).

IP Composite Technology: نعل نعل مطاطي وموسط EVA مضغوطان بشكل مباشر وربطه ، مما يلغي عملية الغراء (زادت قوة التقشير بنسبة 30 ٪).

2. الميزات والمزايا

خفيفة الوزن: تبلغ كثافة EVA 0.93 جم/سم ، وهي أخف أكثر من 30 ٪ من المطاط ، مما يقلل من استهلاك الطاقة الرياضية.

ارتفاع الارتداد وامتصاص الصدمات: معدل انتعاش EVA> 60 ٪ ، امتصاص التأثير (مثل النعل الأوسط أحذية الجري) ؛ المطاط مقاوم للارتداء وغير انزلاق (معامل الاحتكاك> 0.8).

مقاومة الطقس: إيفا مقاومة للأشعة فوق البنفسجية ودرجات حرارة منخفضة (لا تكسير هش عند -40 ℃) ، والمطاط مقاوم للزيت ومقاوم للحمض.