الصفحة الرئيسية / أخبار / أخبار الصناعة / كشف النقاب عن خط إنتاج كرة التنس الحديث: كيف يتم صنع كرة تنس؟

كشف النقاب عن خط إنتاج كرة التنس الحديث: كيف يتم صنع كرة تنس؟

1. خطوات إنتاج كرات التنس

تحضير المواد الخام: من المطاط الخام إلى المثانة

(1) معالجة المطاط

مصدر المواد الخام: يتم تشكيل المطاط الخام ، مقذوف وتسخين لتشكيل كتلة مطاطية صلبة.

الصب الأساسي: يتم حقن الكتلة المطاطية في قالب نصف كروي وتكونوا في المثانة في نصف كروية تحت درجة حرارة عالية وضغط ، مما يشبه "كرة الشوكولاتة".

(2) تخليق المثانة

يتم ربط نصفي الكرة الأرضية في كرة مجوفة كاملة عن طريق لصقها والبثق ، والتي تشكل جوهر كرة التنس.

عملية "Sonic Popcorn": يتم وضع المثانة في برميل اهتزاز واهتزت لتعزيز المرونة والملمس.

شعر باللف: المطابقة الدقيقة والترابط

(1) شعر التحضير

يتم قطع المواد الخام المحسوس (عادة الصوف أو الألياف الاصطناعية) إلى ** "أشكال عظم الكلاب" ** (على غرار الضمادات البيضاوية) ، وتتطلب كل كرة قطعتين من الغلاف.

طلاء لاصق: يتم طلاء الشعور بالمواد اللاصقة من خلال الأسطوانة لضمان وجود رابطة ثابتة مع المثانة.

(2) التغليف الآلي

يناسب الذراع الروبوتية الشعور بالتحديد للمثانة ، ثم يضغط عليه ويجوله في شكل سائل لجعل الشعور مناسبًا للكرة بشكل مثالي.

فحص الجودة والتعبئة والتغليف

(1) فحص جودة صارم

اختبار الارتداد: يجب إسقاط كرة التنس من ارتفاع 2.54 متر ، ويجب أن يتراوح ارتفاع الارتداد بين 1.35-1.47 متر (معيار ITF).

الوزن والقطر: تزن كرة المطابقة القياسية 56.7-58.5 غرام ويبلغ قطرها 6.54-6.86 سنتيمتر.

(2) عبوة محكم

تم إغلاق كرة التنس في علبة مضغوطة للحفاظ على ضغط الهواء الداخلي مستقرًا لضمان نضارة "الخروج من العلبة".

يتم تركه للوقوف لمدة 5 أيام قبل مغادرة المصنع لزيادة ترسيخ المادة اللاصقة واختبار محكمة الإغلاق.

الابتكار التكنولوجي: حماية البيئة والاتجاهات الذكية

(1) عملية صديقة للبيئة

يتم استبدال سائل تبريد الزنك التقليدي (ضار بالبيئة) بتكنولوجيا تجفيف الهواء لتقليل التلوث.

تقنية التصفيح ذات الطبقات: يتم تجميع طبقات المطاط ذات الخصائص المختلفة معًا لتحسين المتانة والمرونة.

(2) التصنيع الذكي

نظام فحص جودة الذكاء الاصطناعي: يتم استخدام الفحص البصري لإزالة الكرات غير المؤهلة ملفوفة.

الفرز الآلي: تصنيف الأسلحة الآلية وحزمها حسب الصف (المحترف/الهواة).

2. احتياطات تشغيل خط إنتاج التنس

مراقبة جودة المواد الخام

اختبار المواد الخام المطاطية:

تحقق من صلابة ومرونة ومحتوى الشوائب من المطاط لضمان تلبية معايير ITF (الاتحاد الدولي للتنس).

تجنب استخدام المطاط السفلي ، وإلا فقد يتسبب في تشويه المثانة أو تفتقر إلى المرونة.

شعرت بالفحص المادي:

يجب أن تكون الألياف الصوفية/الاصطناعية موحدة وخالية من الكتل ، مع خطأ في سماكة ≤0.1 مم.

يجب أن تكون المواد اللاصقة المحسوسة غير سامة ومقاومة لدرجات حرارة عالية (لتجنب السقوط أثناء المنافسة).

إدارة بيئة الإنتاج

درجة الحرارة والرطوبة السيطرة على:

يجب الحفاظ على درجة حرارة ورشة العمل عند 20-25 ℃ والرطوبة بنسبة 50 ٪ -60 ٪ (لمنع أكسدة المطاط أو الشعور من الحصول على رطب).

قد تتسبب درجات الحرارة المرتفعة في علاج المادة اللاصقة قبل الأوان ، وقد تؤثر درجات الحرارة المنخفضة على مرونة المطاط.

حماية الغبار والكهرباء الثابتة:

يجب أن تكون منطقة القطع المحسوس مجهزة بمعدات جمع الغبار لمنع انجراف الألياف والتأثير على الترابط.

هناك حاجة إلى تدابير مضادة للثبات في منطقة معالجة المطاط (قد تمتص الكهرباء الثابتة الشوائب).

مواصفات تشغيل العملية الأساسية

(1) صب المثانة الكرة

يجب أن تكون درجة حرارة القالب مستقرة عند 160-180 ℃ ويجب أن يكون الضغط 8-10 ميجا باسكال لضمان أن يكون المطاط فاشلًا بالكامل.

يجب أن تكون نصفي الكرة الأرضية محاذاة بدقة عند الترابط. يجب إلغاء محاذاة الكرة مع اختلال> 0.5 ملم.

(2) شعر باللف

يجب أن يكون سمك الطلاء اللاصقة موحدًا (0.2-0.3 مم). التطبيق المفرط سوف يتسبب في الشعور بالتصلب.

بعد الالتفاف ، يجب تركه للعلاج لمدة 24 ساعة. يجب ألا تدخل الكرات غير الجافة تمامًا في العملية التالية.

(3) تشكيل الضغط

يجب السيطرة على ضغط الهواء تشكيل عند 0.8-1.0bar. عدم كفاية ضغط الهواء سيؤدي إلى التجاعيد.

وقت التشكيل هو 30-40 دقيقة. تجاوز هذا الوقت قد يسبب شيخوخة المطاط.

النقاط الرئيسية لفحص الجودة

اختبار الارتداد:

فحص عشوائيا 10 ٪ من المنتجات النهائية. يجب فحص الدُفعات ذات ارتفاع الارتداد غير المؤهل (<1.35m أو> 1.47m) بالكامل.

فحص المظهر:

شعرت بعرض التماس ≤1mm ، لا توجد نوبات أو بقايا الغراء.

اختبار ضيق الهواء:

فراغ لاكتشاف ما إذا كان المثانة الكرة تتسرب. تعتبر الكرات ذات معدل انخفاض الضغط > 5 ٪ معيبة.

صيانة المعدات وسلامتها

الصيانة اليومية:

قم بتنظيف المطاط المتبقي في القالب وتحقق مما إذا كان عنصر التدفئة يتقدم.

تشحيم مفاصل ذراع الروبوت لمنع التشويش من التأثير على دقة الالتفاف.

العملية الآمنة:

يحتاج العمال إلى ارتداء قفازات مقاومة للقطع (آلة القطع المحسوس) والقفازات المقاومة للحرارة (منطقة الفلكنة).

يجب اختبار زر إيقاف الطوارئ بانتظام لضمان توقف الإنتاج فورًا في حالة فشل مفاجئ.

حماية البيئة والتخلص من النفايات

إعادة تدوير النفايات:

يمكن سحق قصاصات المطاط وإعادة صياغتها (يجب أن يكون معدل إعادة التدوير ≥90 ٪).

يجب أن يتم فرز ومعالجة النفايات ، ويتم إرسال الألياف الاصطناعية إلى المؤسسات المهنية للتدهور.

المواد المحظورة:

يُحظر بشكل صارم استخدام الأصباغ أو الملدنات التي تحتوي على الرصاص/الكادميوم